La manufactura esbelta o Lean manufacturing (LM), es una filosofía de producción, una manera de conceptualizar el proceso de producción desde la materia prima hasta el producto terminado, brinda una forma para especificar valor, alinea las acciones que crean valor dentro de la mejor secuencia, conduce las actividades sin interrupciones en cualquier momento que se les requiera y las hace cada vez mas eficientes. Lean manufacturing proporciona una manera de hacer el trabajo mas satisfactorio mediante la inmediata retroalimentacion de los esfuerzos por convertir el desperdicio en valor. El concepto "Lean" surgio en la compañia Toyota, como una nueva forma de producir mas eficientemente, con la cual se buscaba tener una menor cantidad de desperdicio y una competitividad igual a la de las compañias automotrices americanas. Con el paso del tiempo, el sistema "Lean" logro rebasar a Toyota, y hoy es un modelo de produccion aplicable a la manufactura en general. Lean Manufacturing consiste en 5 pasos: 1. Definicion de lo que agrega valor al cliente 2. Definicion de mapa del proceso 3. Creacion del flujo continuo 4. Que el consumidor "tome" lo que requiere 5. Excelencia En esta obra es explicado claramente el proceso de produccion Lean Manufacturing desde sus inicios, acotando historicamente las contribuciones de Henry Ford y el sistema de produccion Ford al proceso de manufactura esbelta. Contiene sus componentes y metodologias, analisis sobre la cadena de valor, los niveles de aplicacion y una sintesis sobre la filosofia Toyota acerca del pensamiento esbelto. Las ilustraciones son por demas utiles para ejemplificar procesos y metodologias de accion. Lean manufacturing al ser una filosofia de la produccion utilizada por muchas empresas, convierte a esta obra en una obra de consulta que gerentes de producto, ingenieros industriales, gerentes de calidad puedan utilizar para mejorar visiblemente su productividad.
La manufactura esbelta o Lean manufacturing (LM), es una filosofía de producción, una manera de conceptualizar el proceso de producción desde la materia prima hasta el producto terminado, brinda una forma para especificar valor, alinea las acciones que crean valor dentro de la mejor secuencia, conduce las actividades sin interrupciones en cualquier momento que se les requiera y las hace cada vez mas eficientes. Lean manufacturing proporciona una manera de hacer el trabajo mas satisfactorio mediante la inmediata retroalimentacion de los esfuerzos por convertir el desperdicio en valor. El concepto "Lean" surgio en la compañia Toyota, como una nueva forma de producir mas eficientemente, con la cual se buscaba tener una menor cantidad de desperdicio y una competitividad igual a la de las compañias automotrices americanas. Con el paso del tiempo, el sistema "Lean" logro rebasar a Toyota, y hoy es un modelo de produccion aplicable a la manufactura en general. Lean Manufacturing consiste en 5 pasos: 1. Definicion de lo que agrega valor al cliente 2. Definicion de mapa del proceso 3. Creacion del flujo continuo 4. Que el consumidor "tome" lo que requiere 5. Excelencia En esta obra es explicado claramente el proceso de produccion Lean Manufacturing desde sus inicios, acotando historicamente las contribuciones de Henry Ford y el sistema de produccion Ford al proceso de manufactura esbelta. Contiene sus componentes y metodologias, analisis sobre la cadena de valor, los niveles de aplicacion y una sintesis sobre la filosofia Toyota acerca del pensamiento esbelto. Las ilustraciones son por demas utiles para ejemplificar procesos y metodologias de accion. Lean manufacturing al ser una filosofia de la produccion utilizada por muchas empresas, convierte a esta obra en una obra de consulta que gerentes de producto, ingenieros industriales, gerentes de calidad puedan utilizar para mejorar visiblemente su productividad.
Este documento forma parte de una colección de libros, donde se desarrollan las herramientas de esta filosofía y se señala cómo llevarlas a cabo. Esta obra cubre de manera sencilla, secuencial e ilustrada la manera de implementar la metodología de las 5 S's e indica cómo crear un sistema para mantener los logros alcanzados. El sistema 5 S's y la guía de implementación permitirán a las empresas disponer de la información requerida para aplicar este método que traerá enormes beneficios en la optimización de sus procesos productivos.